从模具到成品：Jinda铝压铸件一站式定制加工
2026年9月29日，布勒集团发布消息称，其大型一体化压铸技术已应用于沃尔沃EX60的量产。在沃尔沃瑞典Torslanda工厂，两套布勒Carat 840压铸单元将汽车后底板制造为一个铝制零件，替代约100个传统制造及组装零件。
这一案例展示了铝压铸在结构整合方面的应用，也提示制造企业：压铸项目需要从零件设计、模具到生产工序进行整体考虑。
定制铝压铸件，需要关注完整加工流程
对于定制零件，项目需求通常不仅包括铸件外形，还涉及装配尺寸、配合位置、表面要求和交付数量。因此，在模具制造前明确成品要求，有助于确定压铸与后续加工之间的分工。
采购方评估供应商时，除了关注压铸工序，也应确认模具制造、机械加工和成品交付能否有效衔接。对需要后续加工的部位，建议在图纸中明确尺寸、公差和验收要求，作为报价及工艺评估的依据。
Jinda提供模具、铝压铸与机械加工服务
Jinda官网列有模具、铝压铸及机械加工业务，并提供基于客户图纸或样品的定制制造服务，涵盖产品设计、模具制造、生产及包装。
对于铝压铸件项目，客户可在询价阶段提交零件图纸或样品，并说明材料、关键尺寸、预计数量及成品要求，由Jinda进一步确认适用工艺与服务范围。
一站式定制加工的实际价值，在于将相关工序放在同一项目框架下协调。模具要求、成品尺寸与交付标准应保持一致，减少不同环节之间反复确认信息的需要。
从清晰的技术要求开始
为便于开展铝压铸件项目评估，建议询价时提供：
二维图纸、三维模型或实物样品；
指定铝合号，或零件的使用条件；
关键尺寸、公差及装配要求；
表面处理、外观与检验要求；
预计订单数量及交付计划。
具体材料、加工精度、表面处理及检验方案，应以项目评估和双方确认的技术文件为准。
有铝压铸件定制需求的客户，可联系Jinda，提交图纸或样品，讨论从模具到成品的一站式加工方案。
